CNC مشینی ایک عام اصطلاح ہے جو مختلف قسم کی مشینی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔"CNC" کا مطلب ہے کمپیوٹر نیومریکل کنٹرولڈ اور اس سے مراد مشین کی قابل پروگرام خصوصیت ہے، جس سے مشین کم سے کم انسانی کنٹرول کے ساتھ بہت سے کام انجام دے سکتی ہے۔CNC مشینی CNC کنٹرول شدہ مشین کا استعمال کرتے ہوئے ایک جزو کی ساخت ہے۔یہ اصطلاح تخفیف مینوفیکچرنگ کے عمل کی ایک حد کو بیان کرتی ہے جہاں مواد کو اسٹاک ورک پیس، یا بار سے ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ ایک مکمل جزو کا حصہ تیار کیا جا سکے۔CNC مشینوں کی 5 عام قسمیں ہیں جو 5 مختلف قسم کی CNC مشینوں کے ذریعہ انجام دی جاتی ہیں۔
یہ عمل صنعتوں کے متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں طبی، ایرو اسپیس، صنعتی، تیل اور گیس، ہائیڈرولکس، آتشیں اسلحہ وغیرہ شامل ہیں۔ دھات، پلاسٹک، شیشہ، مرکبات اور لکڑی سمیت مختلف قسم کے مواد کو CNC سے بنایا جا سکتا ہے۔
CNC مشینی CNC قابل پروگرام صلاحیتوں کے بغیر مشینی پر بہت سے فوائد پیش کرتی ہے۔سائیکل کے اوقات میں نمایاں طور پر کمی، بہتر تکمیل اور متعدد خصوصیات کو ایک ہی وقت میں مکمل کیا جا سکتا ہے اور معیار اور مستقل مزاجی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔یہ درمیانے اور اعلی حجم کی ضروریات کے لیے موزوں ہے جہاں درستگی اور پیچیدگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
#1 - CNC لیتھز اور ٹرننگ مشینیں۔
CNC لیتھز اور ٹرننگ مشینیں مشینی آپریشن کے دوران مواد کو گھومنے (ٹرن) کرنے کی ان کی اہلیت سے خصوصیت رکھتی ہیں۔ان مشینوں کے کاٹنے والے اوزار گھومنے والے بار اسٹاک کے ساتھ ایک لکیری حرکت میں کھلائے جاتے ہیں۔فریم کے ارد گرد مواد کو ہٹانا جب تک کہ مطلوبہ قطر (اور خصوصیت) حاصل نہ ہوجائے۔
CNC لیتھز کا ایک ذیلی سیٹ CNC سوئس لیتھز ہیں (جو مشینوں کی قسم ہیں جو پاینیر سروس چلاتی ہیں)۔CNC سوئس لیتھز کے ساتھ، مواد کی بار مشین میں گائیڈ بشنگ (ایک ہولڈنگ میکانزم) کے ذریعے محوری طور پر گھومتی ہے اور سلائیڈ کرتی ہے۔یہ مواد کے لیے بہت بہتر معاونت فراہم کرتا ہے کیونکہ ٹولنگ مشینوں میں حصے کی خصوصیات ہوتی ہیں (نتیجتاً بہتر/سخت رواداری)۔
CNC لیتھز اور ٹرننگ مشینیں اجزاء پر اندرونی اور بیرونی خصوصیات بنا سکتی ہیں: ڈرل شدہ سوراخ، بور، بروچز، ریمڈ ہولز، سلاٹس، ٹیپنگ، ٹیپرز اور تھریڈز۔CNC لیتھز اور ٹرننگ سینٹرز پر بنائے گئے اجزاء میں پیچ، بولٹ، شافٹ، پاپیٹ وغیرہ شامل ہیں۔
#2 - CNC کی گھسائی کرنے والی مشینیں۔
CNC کی گھسائی کرنے والی مشینیں میٹریل ورک پیس/بلاک سٹیشنری کو پکڑتے ہوئے کٹنگ ٹولز کو گھمانے کی صلاحیت سے خصوصیت رکھتی ہیں۔وہ شکلوں کی ایک وسیع رینج تیار کر سکتے ہیں جن میں چہرے کی گھسائی والی خصوصیات (اتھلی، چپٹی سطحیں اور ورک پیس میں کیویٹیز) اور پیریفرل ملڈ فیچرز (گہری گہا جیسے سلاٹ اور تھریڈز) شامل ہیں۔
CNC کی گھسائی کرنے والی مشینوں پر تیار ہونے والے اجزاء عام طور پر مربع یا مستطیل شکل میں مختلف خصوصیات کے ساتھ ہوتے ہیں۔
#3 - CNC لیزر مشینیں۔
CNC لیزر مشینوں میں ایک نوک دار روٹر ہوتا ہے جس میں انتہائی توجہ مرکوز لیزر بیم ہوتی ہے جو مواد کو درست طریقے سے کاٹنے، ٹکڑے کرنے یا کندہ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔لیزر مواد کو گرم کرتا ہے اور اسے پگھلنے یا بخارات بنانے کا سبب بنتا ہے، جس سے مواد میں کٹ لگتی ہے۔عام طور پر، مواد شیٹ کی شکل میں ہوتا ہے اور لیزر بیم ایک عین مطابق کٹ بنانے کے لیے مواد کے اوپر آگے پیچھے حرکت کرتا ہے۔
یہ عمل روایتی کاٹنے والی مشینوں (لیتھز، ٹرننگ سینٹرز، ملز) کے مقابلے میں وسیع تر ڈیزائن تیار کر سکتا ہے اور اکثر ایسے کٹ اور/یا کناروں کو تیار کر سکتا ہے جن کے لیے اضافی فنشنگ عمل کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
CNC لیزر کندہ کرنے والے اکثر مشینی اجزاء کے پارٹ مارکنگ (اور سجاوٹ) کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔مثال کے طور پر، لوگو اور کمپنی کے نام کو CNC ٹرن یا CNC ملڈ جزو میں مشین بنانا مشکل ہو سکتا ہے۔تاہم، لیزر کندہ کاری کا استعمال مشینی آپریشن مکمل ہونے کے بعد بھی اسے جزو میں شامل کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
#4 - CNC الیکٹریکل ڈسچارج مشینیں (EDM)
ایک CNC الیکٹرک ڈسچارج مشین (EDM) مواد کو مطلوبہ شکل میں تبدیل کرنے کے لیے انتہائی کنٹرول شدہ برقی چنگاریوں کا استعمال کرتی ہے۔اسے اسپارک ایروڈنگ، ڈائی سنکنگ، اسپارک مشیننگ یا وائر برننگ بھی کہا جا سکتا ہے۔
الیکٹروڈ تار کے نیچے ایک جزو رکھا جاتا ہے، اور مشین کو تار سے برقی مادہ خارج کرنے کے لیے پروگرام کیا جاتا ہے جو شدید گرمی (21,000 ڈگری فارن ہائیٹ تک) پیدا کرتا ہے۔مطلوبہ شکل یا خصوصیت بنانے کے لیے مواد کو پگھلا یا مائع کے ساتھ بہا دیا جاتا ہے۔
EDM کا استعمال اکثر عین مطابق مائیکرو ہولز، سلاٹس، ٹیپرڈ یا اینگلڈ فیچرز اور کسی جزو یا ورک پیس میں متعدد دیگر پیچیدہ خصوصیات بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔یہ عام طور پر بہت سخت دھاتوں کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کی خواہش کی شکل یا خصوصیت کے مطابق مشین بنانا مشکل ہوتا ہے۔اس کی ایک بڑی مثال عام گیئر ہے۔
#5 - CNC پلازما کاٹنے والی مشینیں۔
CNC پلازما کاٹنے والی مشینیں بھی مواد کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔تاہم، وہ یہ آپریشن ایک اعلیٰ طاقت والے پلازما (الیکٹرانک آئنائزڈ گیس) ٹارچ کا استعمال کرتے ہوئے کرتے ہیں جسے کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ایک ہینڈ ہیلڈ، گیس سے چلنے والی ٹارچ کی طرح جو ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے (10,000 ڈگری فارن ہائیٹ تک)، پلازما ٹارچ 50,000 ڈگری فارن ہائیٹ تک حاصل کرتی ہے۔پلازما ٹارچ مواد میں کٹ بنانے کے لیے ورک پیس کے ذریعے پگھلتی ہے۔
ضرورت کے طور پر، جب بھی CNC پلازما کٹنگ استعمال کی جاتی ہے، کاٹا جا رہا مواد برقی طور پر کنڈکٹیو ہونا چاہیے۔عام مواد سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، پیتل اور تانبا ہیں۔
صحت سے متعلق CNC مشینی مینوفیکچرنگ ماحول میں اجزاء اور فنشنگ کے لیے پیداواری صلاحیتوں کی ایک وسیع رینج فراہم کرتی ہے۔استعمال کے ماحول، مواد کی ضرورت، لیڈ ٹائم، حجم، بجٹ اور مطلوبہ خصوصیات پر منحصر ہے، مطلوبہ نتیجہ فراہم کرنے کے لیے عام طور پر ایک بہترین طریقہ ہوتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-14-2021